在美國(guó),模具工業(yè)被認(rèn)為是“工業(yè)的基石”。在日本,模具工業(yè)更是被推崇到“進(jìn)入富裕社會(huì)的原始動(dòng)力”。在我國(guó),國(guó)務(wù)院通過(guò)的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中也把模具及其制造裝備的技術(shù)水平作為重點(diǎn)內(nèi)容。模具,到底是什么,它又以怎樣的魅力進(jìn)入到工業(yè)領(lǐng)域的高層地位呢?國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝解析,模具是指由塑料、橡膠、金屬、粉墨、玻璃等模具材料經(jīng)過(guò)加工設(shè)備制造而成的工藝裝備,它屬于生產(chǎn)過(guò)程中的中間品,但是由于其具有工序少、材料利用率高、低能耗、易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活中被廣泛應(yīng)用。比如我們熟知的打印機(jī)外殼這類(lèi)產(chǎn)品叫做OA設(shè)備模具,此外還有醫(yī)療、消費(fèi)類(lèi)電子等使用的行業(yè)模具產(chǎn)品。
全球模具產(chǎn)值1000億美元
據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,從2001年起世界模具業(yè)一直處于穩(wěn)步上升態(tài)勢(shì),平均增長(zhǎng)率達(dá)到5%以上,到2008年市場(chǎng)規(guī)模接近789億美元,預(yù)計(jì)2011年模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到1000億美元。我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)雖然起步較早,但是仍被視為附屬產(chǎn)業(yè)而發(fā)展緩慢,銷(xiāo)售規(guī)模不及國(guó)外市場(chǎng)。但是從發(fā)展速度來(lái)看,中國(guó)的增長(zhǎng)率遠(yuǎn)高于世界模具行業(yè)整體速度。2001年以后到金融危機(jī)前,基本呈現(xiàn)兩位數(shù)發(fā)展勢(shì)頭。眾多模具企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小,但是規(guī)模效應(yīng)在逐漸顯現(xiàn),目前,在華東華南地區(qū)聚集了主要的大型模具企業(yè),其中發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,這兩個(gè)省的模具產(chǎn)值已占全國(guó)總量的六成以上。2008年,華東地區(qū)和華南地區(qū)模具產(chǎn)量分別達(dá)到498.43萬(wàn)套和310.29萬(wàn)套,占到七大區(qū)總產(chǎn)量的39%和24%,合計(jì)產(chǎn)量占到全國(guó)總產(chǎn)量的63%,在眾多模具行業(yè)中,尤以O(shè)A設(shè)備行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭猛勁,大概每年達(dá)到25%~30%的增長(zhǎng)率。
汽車(chē)模具打民族品牌
2010年,中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)雙雙突破1800萬(wàn)輛,達(dá)到1826.47萬(wàn)輛和1806.19萬(wàn)輛,刷新了全球汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)紀(jì)錄,蟬聯(lián)全球產(chǎn)銷(xiāo)第一大國(guó)。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝分析,如此龐大的需求市場(chǎng),將顯著帶動(dòng)為汽車(chē)零部件業(yè)提供裝備的模具行業(yè)的高速發(fā)展。國(guó)內(nèi)汽車(chē)沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,而中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)的模具需求量已達(dá)到200多億元。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力。隨著政策的進(jìn)一步調(diào)整,2011年汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)增速將趨于平緩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇,汽車(chē)模具企業(yè)都將面臨更大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
中國(guó)整車(chē)的迅猛發(fā)展,直接拉動(dòng)了汽車(chē)售后市場(chǎng)的崛起,中國(guó)的汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開(kāi)始成為世人矚目的焦點(diǎn),特別是在歐美一些汽車(chē)發(fā)達(dá)地區(qū),中國(guó)的汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)被稱(chēng)之為黃金產(chǎn)業(yè),全球汽車(chē)中心隨之向中國(guó)轉(zhuǎn)移,這給中國(guó)汽車(chē)售后市場(chǎng)帶來(lái)了巨大機(jī)會(huì)與競(jìng)爭(zhēng)。中國(guó)汽車(chē)零部件行業(yè)做為國(guó)家經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一,未來(lái)的發(fā)展任重道遠(yuǎn)。面對(duì)巨大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?,?jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)各產(chǎn)品領(lǐng)域都有相應(yīng)的巨頭出現(xiàn),如法士特的變速器;環(huán)球、豹王、弗列加的濾清器;信義、金麒麟、白云的剎車(chē)片產(chǎn)品都在國(guó)際市場(chǎng)享有一定的聲譽(yù)并獲得相應(yīng)的市場(chǎng)份額。除此之外,國(guó)內(nèi)很多專(zhuān)注做外貿(mào)的汽車(chē)零部件企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展勢(shì)頭也不容小覷??鐕?guó)汽車(chē)零部件商大手筆進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)至今,僅在質(zhì)量和技術(shù)方面領(lǐng)先于本土汽車(chē)零部件企業(yè)的優(yōu)勢(shì)已逐漸消失,本土汽車(chē)零部件企業(yè)在發(fā)展中已將產(chǎn)品質(zhì)量和核心技術(shù)做為主要攻破的核心方向。且國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)的品牌意識(shí)也有了大幅度的提升,宣傳推廣策略與跨國(guó)汽車(chē)零部件商不分上下,給跨國(guó)汽車(chē)零部件商在國(guó)內(nèi)的發(fā)展帶來(lái)了不小的壓力。
很多本土汽車(chē)零部件企業(yè)紛紛表示,未來(lái)將進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng),發(fā)展民族汽車(chē)零部件企業(yè)。目前,國(guó)內(nèi)一些汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)為了急于打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng),報(bào)出的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)際市場(chǎng)平均價(jià)格,實(shí)際上這絕非明智之舉:一來(lái)自己的利潤(rùn)率非常低,不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展;二來(lái)在一些大公司眼中并非報(bào)價(jià)越低越好,一些大公司會(huì)認(rèn)為,一個(gè)產(chǎn)品沒(méi)有合理的利潤(rùn)率其產(chǎn)品質(zhì)量就有可能大打折扣。更為嚴(yán)重的是,生產(chǎn)出口產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)企業(yè)相互壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng),有可能引起國(guó)外反傾銷(xiāo)投訴。因此,國(guó)內(nèi)廠家在向外商報(bào)價(jià)時(shí),一定要先掌握國(guó)際行情,避免亂報(bào)價(jià)造成的不良后果。
羅百輝表示,國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)需要在保持良好市場(chǎng)秩序的基礎(chǔ)上發(fā)展國(guó)際市場(chǎng)。這樣才能取得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展在國(guó)際市場(chǎng)與外資零部件商相抗衡,同時(shí)也保持中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的良好形象,把中國(guó)的汽車(chē)零部件產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)揚(yáng)光大。
近年來(lái)中國(guó)模具業(yè)取得了快速發(fā)展,中國(guó)模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步趨向合理,具有高技術(shù)含量的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的份額從20%提高到30%,2010年中國(guó)模具銷(xiāo)售額1120億元。同時(shí),中國(guó)汽車(chē)模具企業(yè)的裝備水平不斷得到改善,技術(shù)水平不斷提高,生產(chǎn)能力得到加強(qiáng),汽車(chē)模具業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
中國(guó)模具協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、東風(fēng)汽車(chē)模具有限公司總經(jīng)理李建華在分析中國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)時(shí)說(shuō),中國(guó)的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期,近10年來(lái),模具工業(yè)一直以每年15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)的巨大潛力,為汽車(chē)模具的發(fā)展帶來(lái)了更加廣闊的發(fā)展空間。2005年國(guó)家頒布的整車(chē)特征特性(限制進(jìn)口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))政策,也為模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車(chē)外覆蓋件模具的機(jī)會(huì)。李建華指出,在這種行業(yè)背景下,如何抓住機(jī)遇,應(yīng)對(duì)市場(chǎng),就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng),在產(chǎn)品質(zhì)量上更好,在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上更高。
李建華說(shuō),近年來(lái),東風(fēng)汽車(chē)模具公司在強(qiáng)技術(shù)、重質(zhì)量、抓成本、上服務(wù)等方面加大力度,堅(jiān)持抓技術(shù)進(jìn)步和工藝改進(jìn),加大研發(fā)投入力度,依靠科技進(jìn)步、科技創(chuàng)新,不斷提高企業(yè)的制造水平。新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,大大縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。他們還不斷引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)、編程軟件,對(duì)員工加強(qiáng)數(shù)控知識(shí)培訓(xùn),全部實(shí)現(xiàn)了三維設(shè)計(jì)、數(shù)控編程和數(shù)控加工。
東風(fēng)汽車(chē)模具公司承接的“天籟”轎車(chē)項(xiàng)目,是東風(fēng)與日產(chǎn)合資后該公司承接的第一個(gè)合資項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,模具公司技術(shù)部等部門(mén)積極引進(jìn)和借鑒了日產(chǎn)在模具檢具設(shè)計(jì)制造中的經(jīng)驗(yàn),大膽采用包括模具整體鍍鉻、浮動(dòng)壓料等一系列新工藝、新結(jié)構(gòu),首次采用全工序三維造型指導(dǎo)設(shè)計(jì)加工;檢具開(kāi)發(fā)了搭接邊匹配檢測(cè)、總成焊裝匹配檢測(cè)等新功能。在吸收日產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),又充分發(fā)揮自身設(shè)計(jì)、數(shù)控制造、在線檢測(cè)等方面的優(yōu)勢(shì),大大降低了工裝成本。其中發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)外板模具是國(guó)內(nèi)率先設(shè)計(jì)制造的高檔乘用車(chē)外表件,這一項(xiàng)目的成功,改變了中國(guó)高檔乘用車(chē)外表件模具工裝全部靠進(jìn)口的歷史,提升了模具公司模檢具整體設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)知名度。許多轎車(chē)生產(chǎn)企業(yè)也慕名而來(lái),訂購(gòu)東風(fēng)汽車(chē)模具公司的模檢具。最近,東風(fēng)汽車(chē)模具公司又接到一套高技術(shù)含量的出口美國(guó)的模具定單。
東風(fēng)汽車(chē)模具公司不惜重金從海外購(gòu)置5臺(tái)高速銑和準(zhǔn)高速銑,投入運(yùn)行后,使加工效率成倍增長(zhǎng),產(chǎn)出速度明顯加快,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了很大提高。近幾年,東風(fēng)汽車(chē)模具公司制造的日產(chǎn)、本田轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩零件總成受到了外籍專(zhuān)家的高度贊譽(yù)。2005年,該公司承接的神龍b53項(xiàng)目在首輪送樣時(shí)得到法方專(zhuān)家充分認(rèn)可,通過(guò)b53轎車(chē)門(mén)內(nèi)板模具打響東風(fēng)模具品牌,使東風(fēng)汽車(chē)模具公司打進(jìn)了轎車(chē)模具市場(chǎng)。
在預(yù)測(cè)中國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)時(shí),李建華說(shuō),總的來(lái)說(shuō),中國(guó)技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求,市場(chǎng)利潤(rùn)空間狹小;而技槍量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,精密、復(fù)雜的沖壓模具、轎車(chē)覆蓋件模具等高檔模具仍有很大發(fā)展空間。中國(guó)汽車(chē)模具公司今后的發(fā)展方向,應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位,進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平,占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高、技術(shù)含量高的高檔模具市場(chǎng)。
隨著政策的進(jìn)一步調(diào)整,2011年汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)增速將趨于平緩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇,汽車(chē)模具企業(yè)都將面臨更大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)的調(diào)查,目前,旗下50%的會(huì)員企業(yè)因貨幣政策趨緊面臨貸款難的困境。協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為,貨幣政策對(duì)制造業(yè)的影響主要體現(xiàn)在:貨幣政策趨緊,使銀行貸款難度加大;在相對(duì)緊縮的貨幣政策下,企業(yè)的融資成本提高;通脹壓力會(huì)拉高原材料價(jià)格。因此,目前收緊的貨幣政策使貸款總量收縮,利率上調(diào),對(duì)制造業(yè)企業(yè)尤其是利潤(rùn)較薄的企業(yè)會(huì)產(chǎn)生一定壓力。貨幣政策趨緊對(duì)制造業(yè)的影響也不完全是負(fù)面的,它或許可以間接促進(jìn)汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。羅百輝認(rèn)為,過(guò)于寬松的貨幣政策不利于資源的合理配置,不利于轉(zhuǎn)型升級(jí)。相對(duì)緊縮的貨幣政策,將間接地促進(jìn)汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)以及制造類(lèi)企業(yè)兼并重組。此外,符合發(fā)展方向的、可持續(xù)的、有利于轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),在這樣的貨幣政策和財(cái)政政策環(huán)境中將受到格外重視。比如對(duì)新能源汽車(chē)的財(cái)政投入會(huì)加大,央行、銀監(jiān)會(huì)也會(huì)通過(guò)信貸支持這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
我國(guó)OA設(shè)備模具產(chǎn)業(yè)崛起
我國(guó)已經(jīng)成為全球辦公設(shè)備和辦公耗材的生產(chǎn)大國(guó),OA設(shè)備模具產(chǎn)業(yè)也得到高速發(fā)展。全球60%以上的復(fù)印設(shè)備和40%的影像打印設(shè)備在中國(guó)制造;全球80%以上的色帶、50%以上的兼容墨盒、30%以上的再生硒鼓、11%的激光鼓粉組件在中國(guó)制造。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示,由于模具企業(yè)供應(yīng)的地域性,這些設(shè)備的生產(chǎn)廠商一般就地供給,在國(guó)內(nèi)進(jìn)行塑料模具和注塑產(chǎn)品的采購(gòu),極大地推動(dòng)了我國(guó)塑料模具行業(yè)特別是精密塑料模具行業(yè)的發(fā)展,“十五”期間我國(guó)模具行業(yè)年均增長(zhǎng)率為17.1%,而OA設(shè)備外觀件、結(jié)構(gòu)件等部件模具和塑料成型產(chǎn)品行業(yè)年均增長(zhǎng)率達(dá)到30%以上,行業(yè)發(fā)展迅速。到2008年,我國(guó)OA設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)套以上。
產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速,出現(xiàn)了以塑代鋼、以塑代玻的趨勢(shì),促進(jìn)了一體機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,擁有打印、復(fù)印、傳真等多功能的四位一體機(jī)、五位一體機(jī)正在逐漸成為OA設(shè)備市場(chǎng)的主流。由于融合了眾多功能,一體機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊密,對(duì)其塑料件精度要求更高,促進(jìn)了精密塑料模具的發(fā)展。與此同時(shí),由于材料技術(shù)的發(fā)展,塑料在硬度、耐高溫程度、透明度等各個(gè)方面已經(jīng)逐漸接近五金材料和玻璃料,同時(shí),其輕便、易加工、大批量復(fù)制生產(chǎn)帶來(lái)的廉價(jià)特性使得其成為了當(dāng)前OA設(shè)備行業(yè)中眾多部件的首選材料。目前,OA設(shè)備中塑料結(jié)構(gòu)件與外觀件的比重已經(jīng)占到了55%,并且呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢(shì),有力地推動(dòng)了精密塑料模具行業(yè)的發(fā)展。
民營(yíng)模具企業(yè)青睞資本運(yùn)作
從中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展情況看,模具這一產(chǎn)品適合專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化方向發(fā)展,模具企業(yè)在條件成熟時(shí)走聯(lián)合之路是必然的發(fā)展趨勢(shì)。李建華認(rèn)為,為了適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,中國(guó)的汽車(chē)模具公司還應(yīng)積極尋求國(guó)際合作,嘗試由單純的生產(chǎn)型工廠走向資本運(yùn)營(yíng)型企業(yè)。對(duì)此,國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示,從近年來(lái)發(fā)展情況看,民營(yíng)企業(yè)發(fā)展很快,外資企業(yè)也開(kāi)始進(jìn)入中國(guó),其中日資最為活躍?,F(xiàn)在生產(chǎn)汽車(chē)覆蓋件模具的企業(yè)越來(lái)越多,估計(jì)目前全國(guó)已有幾百家。一大批民營(yíng)汽車(chē)模具生產(chǎn)企業(yè)由于投資力度大、起點(diǎn)高、服務(wù)對(duì)象明確,已成為異軍突起的生力軍。
除了各個(gè)企業(yè)自行發(fā)展生產(chǎn)能力之外,企業(yè)之間聯(lián)合、協(xié)調(diào)與協(xié)作能力近年來(lái)也有較大提高,某些地區(qū)已形成了汽車(chē)覆蓋件模具集聚生產(chǎn)基地的雛形,這些集聚生產(chǎn)基地都形成了汽車(chē)模具企業(yè)群和專(zhuān)業(yè)配合密切的供應(yīng)鏈。這些都對(duì)能力發(fā)揮有很大幫助。除了上海和河北省泊頭市各有不少汽車(chē)覆蓋模具生產(chǎn)企業(yè)集中在一起之外,湖北省十堰市、天津市及周邊地區(qū)、哈爾濱、成都等地都相對(duì)集中了一批汽車(chē)覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè),并已形成了一些協(xié)作關(guān)系,從而提高了整體能力。
隨著一些模具“龍頭”企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和組織、協(xié)調(diào)能力及技術(shù)實(shí)力的增加,單個(gè)模具企業(yè)承接整車(chē)模具的能力己形成,甚至一年內(nèi)可承接多個(gè)車(chē)型的整車(chē)模具。同時(shí),行業(yè)中已初步形成了企業(yè)專(zhuān)業(yè)化分工和集團(tuán)化經(jīng)營(yíng),從而增強(qiáng)了模具企業(yè)的整體實(shí)力。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝調(diào)查顯示,越來(lái)越多的企業(yè),尤其處于高速發(fā)展的科技、環(huán)保、電子技術(shù)等領(lǐng)域的企業(yè)都選擇通過(guò)資本市場(chǎng)融資獲得企業(yè)的快速發(fā)展,但是在模具行業(yè)中,僅有安徽銅陵三佳模具、廣東巨輪模具、成飛集成、易模塑科技、昌紅科技等少數(shù)幾家模具企業(yè)。而這幾家又分屬不同的模具行業(yè),三佳模具主要產(chǎn)品為集成電路封裝模具、化學(xué)材料和塑料異性材擠出模具,巨輪模具和成飛集成都是生產(chǎn)汽車(chē)模具的專(zhuān)業(yè)公司,昌紅科技是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)OA設(shè)備的細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè),是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的OA設(shè)備模具廠商,也是首家上市的OA模具制造商。
深圳昌紅模具科技股份有限公司成立于2001年,經(jīng)過(guò)近10年發(fā)展,昌紅科技從單一制造到將服務(wù)領(lǐng)域拓展至上游企業(yè)的同步研發(fā),從國(guó)內(nèi)小型企業(yè)發(fā)展到參與國(guó)際制造業(yè)巨頭開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,從OA設(shè)備先進(jìn)制造商延伸至高端醫(yī)療耗材產(chǎn)品,昌紅科技的精品之路也正代表了我國(guó)正在崛起的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的行業(yè)縮影。
昌紅科技從深圳起步,目前擁有員工近千人,研發(fā)人員80余人,占員工總數(shù)超過(guò)8%。公司是專(zhuān)業(yè)從事精密非金屬制品模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、注塑成型及銷(xiāo)售的龍頭企業(yè)之一,主要產(chǎn)品有復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公自動(dòng)化設(shè)備(OA)結(jié)構(gòu)件、外觀模具及注塑成型。
在“持續(xù)求變,超越自我”的理念指引下,昌紅科技憑借創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)始終引領(lǐng)在行業(yè)前沿。公司不僅是國(guó)內(nèi)較早攻克“模具周期縮短化”技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)“非標(biāo)行業(yè)創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)化流程”操作的企業(yè),而且通過(guò)對(duì)CAD、CAE、CAM軟件的綜合研究,成功實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)軟件的一體化設(shè)計(jì)技術(shù),簡(jiǎn)化了模具制作工序,為我國(guó)精密塑料模具研發(fā)與制造的發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。并獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證,在業(yè)內(nèi)率先被評(píng)為中國(guó)精密注塑模具重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司在技術(shù)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、完整產(chǎn)品解決方案及客戶(hù)資源等方面具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
除自主創(chuàng)新外,公司還與華中科技大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等知名學(xué)府建立了長(zhǎng)期的技術(shù)研發(fā)交流與合作關(guān)系,增強(qiáng)了公司的科技創(chuàng)新能力、知識(shí)儲(chǔ)備和研發(fā)能力。
目前,公司已獲得10項(xiàng)專(zhuān)利和一項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),已申報(bào)并獲正式受理的專(zhuān)利共計(jì)23項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利9項(xiàng)。
公司自創(chuàng)立以來(lái)便致力于OA設(shè)備外觀件及結(jié)構(gòu)件的精密塑料模具的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及其成型生產(chǎn)和產(chǎn)品組裝,主要為世界著名的OA設(shè)備制造商,如柯尼卡美能達(dá)、兄弟等提供精密塑料模具和成型產(chǎn)品。隨著近年來(lái)公司在行業(yè)內(nèi)地位的提升,昌紅開(kāi)始著手開(kāi)發(fā)新的大客戶(hù),如佳能、京瓷美達(dá)等大型OA設(shè)備廠商,目前已經(jīng)進(jìn)入小批量供應(yīng)測(cè)試階段,待客戶(hù)完成對(duì)公司制造體系、產(chǎn)品認(rèn)證后,即可開(kāi)始大批量供貨。
此外,公司從2007年開(kāi)始進(jìn)行高端醫(yī)療耗材的生產(chǎn),通過(guò)了美國(guó)FDA認(rèn)證。憑借在模具業(yè)深厚的行業(yè)功底,短短幾年就取得了基因儲(chǔ)板與分子篩的生產(chǎn)工藝國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)水平,成功與世界第二大醫(yī)療耗材設(shè)備巨頭賽默飛世爾、伯樂(lè)等建立了合作關(guān)系,成為賽默飛世爾在亞洲最大的基因存儲(chǔ)板供應(yīng)商。昌紅科技以年161%的增長(zhǎng)率在醫(yī)療模具業(yè)中迅速崛起。
2010年12月在成立的第十個(gè)年頭,昌紅科技成功登陸資本市場(chǎng)并成為創(chuàng)業(yè)板一員。對(duì)急需要資金來(lái)尋求解決規(guī)模擴(kuò)張的昌紅來(lái)說(shuō),上市無(wú)疑是使企業(yè)輕裝上陣快速行軍的最好方式。有人做過(guò)這樣的比喻,企業(yè)就像人的身體,固定資產(chǎn)好比人的骨骼,是支撐企業(yè)發(fā)展的基本框架,流動(dòng)資產(chǎn)就如人的血脈,是維系生生不息的活力源泉。在中國(guó)市場(chǎng)快速發(fā)展的大背景下,資本市場(chǎng)平臺(tái)不斷完善,我們也希翼看到更多成長(zhǎng)中的企業(yè)獲得高速發(fā)展,從而帶動(dòng)國(guó)家整體實(shí)力的再度崛起。